Q345R圆钢是屈服强度达到345MPa级的压力容器专用钢板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。

Q345R圆钢的磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途较广、用量较大的压力容器专用钢板。

Q345R圆钢，被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业，一般用于制作反应器、热换器、分离器、导气管、液化气罐、锅炉气包及液化石油气瓶等。

Q345R（R-HIC）和Q345R（HIC）都属于抗氢钢

Q345R（R-HIC）抗氢钢板也有人叫它双抗钢，做两个实验报告HIC试验和SSCC试验报告，试验溶液一般采用A溶液

Q345R（HIC）圆钢属于单抗钢，只做HIC试验报告 ，试验溶液一般采用B溶液。

HIC氢致开裂试验室

HIC试验：抗氢致开裂试验

SSCC试验：抗硫化物应力腐蚀开裂试验

钢板抗氢致开裂试验及评定方法按GB/T8650-2006，采用标准溶液A

钢板抗氢致开裂HIC试验结果等级（溶液A）

附：

HIC试验：氢致开裂（HIC）英文全称是：Hydrogen induced cracking。硫化氢是石油和天然气中较具腐蚀作用的有害介质之一，在天然气输送过程中，硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。

在湿硫化氢环境中使用时，能导致碳钢内部出现氢鼓泡（HB）、氢致开裂（HIC）和应力导向的氢致开裂（SOHIC）。管材在含硫化氢等酸性环境中，因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂（HIC）。

SSC:在有水和H2S存在的情况下，与腐蚀和拉应力（残留的和外加的）有关的一种金属开裂。注（SSC是氢应力开裂的一种形式，他与在金属表面的因酸性腐蚀所产生的原子氢引起的金属脆性有关，在硫化物存在时，会促使氢的吸收。原子氢扩散进金属，降低金属韧性，增加裂纹的敏感性，高强度金属材料和较硬的焊缝区域易于发生SSC.

SSCC:在有水和H2S存在的情况下，与局部腐蚀的阳极过程和拉应力（残留的或施加的）相关的一种金属开裂。注（氯化物和氧化剂和高温能增加金属产生应力腐蚀开裂的敏感性）。

Q345R圆钢（HIC)与Q345R(R-HIC)尺寸、重量、外形及允许偏差1.Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)的尺寸、重量、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。2.Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)的厚度偏差按GB/T709中的B类偏差执行。 三、Q345R（HIC)与Q345R(R-HIC)冶炼方法Q345R（HIC)与Q345R(R-HIC)采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。四、Q345R（HIC)与Q345R(R-HIC)化学成分分析

C：≤0.20 Si：0.20-0.60 Mn：1.20-1.36 Al：≥0.020 Ca：0.0015-0.0030

O：≤0.004 CEV：≤0.045

五、Q345R(HIC)与Q345R(R-HIC)力学性能

厚度8~16

抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：510- ** 0

屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：≥345

伸长率A/%：21

冲击试验温度/℃：-30

冲击吸收能量KV2/J：≥34

180°弯曲试验 弯曲直径：d=2a

厚度17-36

抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：500-630

屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：≥325

伸长率A/%：21

冲击试验温度/℃：-30

冲击吸收能量KV2/J：≥34

180°弯曲试验 弯曲直径：d=3a

厚度37-60

抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：490-620

屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：≥315

伸长率A/%：21

冲击试验温度/℃：-30

冲击吸收能量KV2/J：≥34

180°弯曲试验 弯曲直径：d=3a

厚度61-100

抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：490-620

屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：≥305

伸长率A/%：21

冲击试验温度/℃：-30

冲击吸收能量KV2/J：≥34

180°弯曲试验 弯曲直径：d=3a

厚度101-150

抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：480-610

屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：≥285

伸长率A/%：21

冲击试验温度/℃：-30

冲击吸收能量KV2/J：≥34

180°弯曲试验 弯曲直径：d=3a

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